Özet: paslanmaz çelik borunun şeker ve sızıntı olmadan nasıl kaynak yapılacağı
Çoğu paslanmaz çelik boru işi için temiz, korozyona dayanıklı, sızdırmaz kaynakları temizlemenin en güvenilir yolu şudur: Tam argon geri temizlemeli GTAW (TIG) kökü , ardından kalınlık ve üretkenlik ihtiyaçlarına bağlı olarak TIG veya GMAW (MIG) doldurma/kapama. Kök oksijenden korunursa ve ısı girişi kontrol edilirse "şekerlenmeyi" (ağır oksidasyonu) önler, bozulmayı azaltır ve korozyon direncini korursunuz.
- Kimliği temizle ≤%0,1 O 2 (≤1000 ppm) kökte bir yay oluşturmadan önce.
- Doğru dolguyu kullanın: 304/304L → ER308L, 316/316L → ER316L (tipik).
- Geçişler arası sıcaklığı kontrollü tutun (ortak atölye hedefi: ≤150°C / 300°F ).
- Gerektiği gibi temizleyin: özel paslanmaz fırça, solventli mendil, karbon çeliği kirliliği yok.
Aşağıdaki bölümlerde tipik 304L/316L boru bağlantılarında hemen uygulayabileceğiniz pratik kurulumlar, parametre başlangıç noktaları ve inceleme kontrolleri verilmektedir.
Paslanmaz çelik boru için doğru prosesi seçin
Paslanmaz boru kaynağı genellikle kaba penetrasyondan ziyade oksidasyonu ve ısı girdisini kontrol etmekle ilgilidir. Kökte size en iyi kontrolü ve dolguda yeterli birikimi sağlayan işlemi kullanın.
| Süreç | Boruda en iyi kullanım | Anahtar avantaj | Yanlış uygulandığında tipik risk |
|---|---|---|---|
| GTAW (TIG) | Kök pasoları, ince cidarlı, yüksek kaliteli hijyenik hatlar | Hassas ısı kontrolü ve temiz kök profili | Yavaş seyahat; aşırı ısınma ince boruyu bükebilir |
| GMAW (MIG) | TIG kökünden sonra daha kalın duvarı doldurun/kapayın | Verimlilik için yüksek birikim | Zayıf kök kontrolü; doğru gaz olmadan sıçrama/oksidasyon |
| SMAW (Çubuk) | Koruyucu gazın zor olduğu saha çalışması | Dış mekanlarda sağlam; basit ekipman | Cüruf kalıntıları; daha fazla temizlik; daha yüksek ısı girişi |
| FCAW | Mağazalarda yapısal paslanmaz veya ağır duvar | Çok yüksek birikim | Daha fazla duman/cüruf; hijyenik borular için daha az ideal |
İşiniz pürüzsüz, oksitsiz bir iç yüzey gerektiriyorsa (gıda, ilaç, temiz tesisler), TIG kökünün temizlenmesinin zorunlu olduğunu varsayalım. Genel servis borusu için TIG kök MIG dolgusu yaygın bir üretkenlik uzlaşmasıdır.
Yanmayı ve füzyon eksikliğini önleyen bağlantı hazırlığı ve uyumu
Paslanmaz ısıyla hareket eder ve özensiz montajı cezalandırır. Torca dokunmadan önce tekrarlanabilir bir eğimi, zemini ve boşluğu kilitleyin, böylece kökün öngörülebilir şekilde davranması sağlanır.
Ortak uyum hedefleri (başlangıç noktaları)
- Eğim: 37,5°'lik iç açı alın kaynakları için yaygındır (WPS/teknik özelliklerinizi doğrulayın).
- Kök yüzü (arazi): 0,8–1,6 mm (1/32–1/16 inç) Anahtar deliğini sabitlemek için.
- Kök boşluğu: 1,6–2,4 mm (1/16–3/32 inç) ortak programlarda manuel TIG kökü için.
- Hi-lo (dahili yanlış hizalama): mümkün olduğu kadar düşük tutun; aşırı hi-lo, kökün bir tarafında füzyon eksikliğine neden olur.
Gerçekten önemli olan temizlik kuralları
- Demirin gömülmesini (daha sonra paslanmasını) önlemek için paslanmazlara özel aletlerle taşlayın ve fırçalayın.
- İşaretleyici mürekkebi, yağı ve kesme sıvılarını solventle çıkarın; kirleticiler gözenekliliğe ve karbon toplanmasına neden olur.
- Hazırlık sırasında aşırı ısınmadan kaçının; mavi/kahverengi ısı tonu, agresif hizmet koşullarında işlenmeden bırakılırsa bir korozyon uyarı işaretidir.
Pratik bir kural: Eğer bağlantı zorlamadan tekdüze hale getirilemiyorsa, kaynak öncesinde hazırlığı düzeltin; paslanmaz bozulma kötü uyumu artıracaktır.
Geri temizleme: Paslanmaz borudaki "şekerlenmeyi" ortadan kaldırmanın en hızlı yolu
Paslanmaz çelik borunun içi kök geçişi sırasında oksijenden korunmalıdır. Temizlenmediği takdirde, kök yoğun bir şekilde oksitlenerek, korozyonu hapseden ve özellikle sıhhi veya aşındırıcı hizmetlerde denetimin başarısız olmasına neden olabilecek kaba "şeker" oluşturur.
Kurulum kontrol listesini temizle
- Tahliye bölgesini tahliye barajları, şişirilebilir keseler veya sıkı oturan folyo/bant (ısıya uygun) ile kapatın.
- Argonla arındırın; Havayı verimli bir şekilde dışarı atmak için girişi alçak, havalandırmayı ise yükseğe yerleştirin.
- Kalitenin kritik olduğu durumlarda oksijen analizörü kullanın; hedeflemek ≤%0,1 O 2 (≤1000 ppm) kökü kaynaklamadan önce.
- Basınç oluşumunu önlemek için küçük bir havalandırma deliği kullanın; çok fazla basınç su birikintisini patlatabilir.
Pratik temizleme akışı kılavuzu
Türbülans olmadan havanın yerini alacak yeterli akışla başlayın. Yaygın bir saha yaklaşımı, ilk temizleme için daha yüksek akış, ardından kaynak sırasında daha düşük "bakım" akışıdır. Türbülans oksijeni yeniden üretebilir, dolayısıyla daha fazla akış her zaman daha iyi değildir.
| Boru boyutu (tipik) | İlk temizleme konsepti | Kaynak konsepti sırasında | Ne izlenir? |
|---|---|---|---|
| Küçük çaplı | Kısa temizleme süresi, aşırı basıncı önleyin | Düşük sabit akış | Üflemeli kök, içbükeylik |
| Orta delik | Analizör hedefine ulaşılana kadar temizleme | Orta düzeyde bakım akışı | Isı tonu, donuk kök rengi |
| Büyük delik | Hacmi azaltmak için barajları kullanın | Düşük ila orta düzeyde kararlı akış | Temizleme süresi, contalarda sızıntı |
Eğer O'yu ölçemiyorsanız 2 , kök rengini görsel olarak inceleyin: genellikle parlak gümüşten açık samana tercih edilir; koyu gri, koyu siyah veya kabuklu doku yetersiz korumayı veya aşırı ısıyı gösterir.
Paslanmaz çelik boru için TIG kök tekniği
TIG kökü, çoğu paslanmaz boru kaynak arızasının başladığı yerdir: füzyon eksikliği, geri emme veya oksitlenmiş ID. Amaç, kontrollü takviye ile pürüzsüz, tamamen kaynaşmış bir köktür.
Kök geçişinin temelleri
- Kısa bir yay uzunluğu kullanın; uzun yaylar oksidasyonu artırır ve HAZ'ı genişletir.
- Tutarlı bir anahtar deliği oluşturun (açık kök yaklaşımı kullanılıyorsa) ve dolguyu sorunsuz bir şekilde besleyin.
- Torç açısını sabit tutun; Gezinme açıları yan duvarda füzyon eksikliğine neden olur.
- Kök üzerinde aşırı dokumadan kaçının; yan duvar bağlantısına odaklanın.
Başlatıcı parametre aralıkları (WPS'nizle doğrulayın)
Parametreler çapa, duvar kalınlığına ve konuma bağlıdır. Yaygın östenitik paslanmaz borularda manuel TIG için başlangıç konsepti olarak birçok kaynakçı, maksimum amperi zorlamak yerine su birikintisinin kontrol edilebildiği ve kökün tamamen korunduğu bir aralıkta kalır.
- Koruyucu gaz: argon; istikrarlı akışı ve yeterli fincan boyutunu/kapsama alanını sağlayın.
- Dolgu maddesi seçimi: baz alaşımını eşleştirin (yaygın örnekler: 304L için ER308L, 316L için ER316L).
- Isı girişi kontrolü: seyahati sabit tutun; eklemi duraklatmak ve "pişirmek", ısıyla renk tonuna ve bozulmaya yol açar.
Sürekli içbükeylik ("geri çekilme") görürseniz, ısı girişini azaltın, uyum tutarlılığını iyileştirin ve tahliye basıncının su birikintisini itmediğini doğrulayın.
Doldurma ve kapak geçişleri: korozyon direncini ve görünümünü koruyun
Temiz bir kökten sonra dolgu ve kapak, eklemi aşırı ısıtmadan füzyonu sürdürmelidir. Paslanmaz renk değişimi yalnızca kozmetik değildir; Pek çok hizmette, kaldırılmadığı veya pasifleştirilmediği sürece korozyon direncini azaltabilen oksit tortusunun sinyalini verir.
TIG doldurma/kapama: en iyi kontrol
- Isı girişini ve bozulmayı azaltmak için geniş örgüler yerine daha küçük şeritler kullanın.
- Geçişler arası hedefinize ulaşmak için geçişler arasında bağlantının soğumasını bekleyin (genellikle ≤150°C / 300°F ).
- Temiz doldurma işlemini sürdürün; parmak izleri ve mağaza kiri gözenekliliğe neden olabilir.
MIG doldurma/kapama: disiplinle üretkenlik
- Daha pürüzsüz boncuklar ve daha az sıçrama (makineye bağlı) için sprey veya darbeli transferi tercih edin.
- Paslanmaz MIG'ye uygun gaz karışımını doğrulayın; Yanlış gaz oksidasyonu ve sıçramayı artırır.
- Ayak parmaklarınızı aşırı ısıyla “yıkamayın”; HAZ'ı genişletir ve alttan kesebilir.
Basit bir görsel standart: Başlık, alttan kesilmemeli, cüruf/oksit sıkışmamalı ve her iki ayak parmağında tutarlı bir şekilde bağlanmalı, tek tip olmalıdır.
En yaygın paslanmaz boru kaynak hataları ve bunların nasıl düzeltileceği
Paslanmaz çelik boru kusurların hızla görülmesini sağlar. Belirtiyi bir teşhis aracı olarak kullanın ve sızlanmak ve umut etmek yerine nedeni düzeltin.
| Kusur | Ne görüyorsun | Büyük olasılıkla nedenleri | Pratik düzeltmeler |
|---|---|---|---|
| Şekerleme (oksitlenmiş kök) | Kimlikte kaba, siyah kabuk | Tasfiye yok, barajlarda sızıntı var, yüksek O 2 , uzun yay | O'yu ölçün 2 ≤1000 ppm , sızıntıları kapatın, arkı kısaltın, ısı girişini azaltın |
| Gözeneklilik | İğne delikleri, solucan izleri | Kirlenme, nemli dolgu maddesi, kötü gaz kapsama alanı | Solventle temizleyin, dolguyu koruyun, akışı/sızıntıları/taslakları kontrol edin |
| Füzyon eksikliği | Soğuk tur, tamamlanmamış bağlantı | Çok hızlı hareket edin, açı kötü, yan duvarda yetersiz enerji | Hafifçe yavaşlayın, açıyı sabitleyin, yanakların yıkanmasını sağlayın |
| Alttan kesilmiş | Ayak parmağındaki oluk | Aşırı ısı, zayıf manipülasyon, yanlış tel/torç açısı | Isıyı azaltın, açıyı ayarlayın, kirişleri kullanın, ayak parmaklarını doldurun |
Bir kaynakta ağır oksidasyon veya doğrulanmış füzyon eksikliği görülüyorsa, en ekonomik çözüm genellikle etkilenen alanı tekrar sağlam metale dönüştürmek ve düzeltilmiş temizleme ve parametrelerle yeniden kaynak yapmaktır.
Arızaları erken yakalayan denetim ve kalite kontrolleri
Boru arızaları pahalıdır çünkü hidrotestte, serviste veya denetim sırasında ortaya çıkarlar. Üretim sırasındaki birkaç disiplinli kontrol, çoğu yeniden çalışmayı önler.
Süreç içi kontroller
- Köklenmeden önce temizleme bütünlüğünü doğrulayın: contaları doğrulayın ve O'yu stabilize edin 2 mümkünse okuyun.
- Kök profilini inceleyin (erişilebilir olduğunda): pürüzsüz, tamamen kaynaşmış, ağır oksidasyon yok, keskin buz sarkıtları yok.
- Geçişler arası sıcaklığı izleyin; aşırı ısı, bozulmaya ve renk bozulmasına neden olur.
Ortak kesin kabul faaliyetleri (projeye bağlı)
- Alttan kesme, üst üste binme, çatlaklar, ark darbeleri ve tek biçimli başlık açısından görsel inceleme.
- Belirtildiği gibi NDE: yüzey çatlakları için boya penetrantı; hacimsel kaygılar için radyografi/UT (kod/şartname başına).
- Sistem tasarımı ve kodunun gerektirdiği yerlerde basınç testi (hidro veya pnömatik).
Sıhhi sistemler için, belirtilen yerlerde kaynak sonrası temizlik ve pasivasyon planını da yapın; ısıyla renklendirilmiş ve gömülü demir, uzun vadeli korozyon performansını zayıflatabilir.
Pratik sonuç
Paslanmaz çelik borunun başarıyla kaynaklanması esas olarak kökün korunması ve ısının yönetilmesiyle ilgilidir: Doğrulanmış bir argon temizlemesi (≤1000 ppm O2) ile kökü TIG 2 ), sıkı uyumu koruyun ve pasolar arası sıcaklığı kontrol edin . Bunu tutarlı bir şekilde yaparsanız şekerlenme, gözeneklilik ve sızıntı yollarının çoğunu test basıncına ulaşmadan ortadan kaldıracaksınız.
