Paslanmaz çelik, çeşitli ortamlarda olağanüstü korozyon direnci, dayanıklılık ve çok yönlülüğü nedeniyle kimyasal işleme alanında vazgeçilmezdir. Mevcut çeşitli paslanmaz çelikler arasında, üç birincil tip - atenitik, ferritik ve dubleks - farklı bileşimleri ve performans özellikleri için desteklenir. Her tür, kimyasal işleme uygulamalarında karşılaşılan belirli zorluklara hitap eden benzersiz avantajlar sunar.
Östenitik paslanmaz çelikler
Östenitik paslanmaz çelikler, zorlu kimyasal ortamlarda sağlam korozyon direnci ve çok yönlülüğü ile ünlüdür. Öncelikle krom (tipik olarak%18-25) ve nikelden (%8-10) oluşur, bazı derecelerde molibden ve azot ilaveleri ile östenitik çelikler aşağıdaki anahtar özellikleri sergiler:
Korozyon direnci: Paslanmaz çelik kimyasal ekipman borusu Özellikle asidik ve klorür açısından zengin ortamlarda korozyona karşı üstün direnç sunar. Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna oldukça dirençlidirler, bu da onları asitler, tuzlar ve çeşitli agresif kimyasalları kullanmaya uygun hale getirir.
Mekanik Özellikler: Mükemmel biçimlendirilebilirlik, tokluk ve sünekliğe sahiptirler. Östenitik çelikler, kriyojenik koşullardan yüksek sıcaklıklara (1600 ° F veya 870 ° C'ye kadar) kadar çok çeşitli sıcaklıklarda mukavemetlerini ve bütünlüklerini korur.
Uygulamalar: Östenitik paslanmaz çelikler, güvenilirlik ve uzun ömürlülüğün çok önemli olduğu tanklar, reaktörler, boru sistemleri ve ısı eşanjörleri gibi kritik kimyasal işleme ekipmanlarında kapsamlı kullanım bulur. Ayrıca hijyenik özellikleri ve estetik çekiciliği nedeniyle farmasötik, gıda işleme ve deniz uygulamalarında tercih edilirler.
Ferritik paslanmaz çelikler
Ferritik paslanmaz çelikler, yüksek krom içeriği (tipik olarak%10.5-27) ve düşük karbon içeriği ile karakterizedir, bu da manyetik bir mikroyapı ile sonuçlanır. Ferritik paslanmaz çeliklerin temel özellikleri şunlardır:
Korozyon direnci: Östenitik dereceler kadar korozyona dirençli olmasa da, ferritik paslanmaz çelikler, belirli ortamlarda lokal korozyon ve stres korozyonu çatlamasına karşı iyi bir direnç sunar. Atmosferik koşullar ve hafif kimyasal ortamlar gibi ılımlı korozyon direncinin yeterli olduğu uygulamalar için uygundur.
Mekanik Özellikler: Ferritik çelikler iyi termal iletkenlik ve orta mukavemet sergiler. Kaynak sırasında çekilmeden kaçınmak için özenli olmasına rağmen, östenitik derecelere kıyasla imal edilmesi ve kaynak yapılması daha kolaydır.
Uygulamalar: Kimyasal işlemede ferritik paslanmaz çeliklerin yaygın kullanımları, otomotiv egzoz sistemleri, mimari uygulamalar ve östenitik çeliklerin üstün özellikleri üzerinde maliyet etkinliği ve orta korozyon direncinin öncelik verildiği bazı endüstriyel ekipmanları içerir.
Dubleks paslanmaz çelikler
Dubleks paslanmaz çelikler, yararlı özelliklerinin bir kombinasyonunu sunan östenitik ve ferritik paslanmaz çelikler arasında bir dengeyi temsil eder. Daha yüksek krom içeriği (%19-28) ve önemli miktarlarda molibden ve azot, dubleks çelik özellikleri olan kabaca eşit oranlarda östenit ve ferrit fazlarından oluşur:
Korozyon direnci: Dupleks çelikler, klorür stres korozyonu çatlaması, çukurlaşma ve çatlak korozyonuna mükemmel bir direnç sağlar. Deniz suyu ve tuzlu su çözeltileri gibi klorürler içeren sert ortamlarda hem östenitik hem de ferritik çeliklerden daha iyi performans gösterirler.
Mekanik Özellikler: Dubleks çelikler, yüksek mukavemet ve tokluk ile karakterizedir, bu da onları kimyasal işleme tesislerinde yapısal uygulamalar için uygun hale getirir. İmalat sırasında ferrit ve östenit fazları arasındaki dengeyi korumak için özen gösterilmesine rağmen, iyi kaynaklanabilirlik ve biçimlendirilebilirlik sergilerler.
Uygulamalar: Dubleks paslanmaz çelikler, açık deniz petrol ve gaz platformları, tuzdan arındırma bitkileri, kimyasal reaktörler ve boru sistemleri dahil olmak üzere agresif kimyasal işleme ortamlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Üstün korozyon direnci ve mekanik özellikleri için seçilirler, bu da zorlu koşullara tabi tutulan ekipmanın güvenilirliğini ve uzun ömürlülüğünü artırır. .
