Boyutsal doğruluk kontrolü Paslanmaz çelik dikişsiz borular esas olarak aşağıdaki önemli adımları ve önlemleri içeren karmaşık ve titiz bir süreçtir:
Hammaddelerin Seçimi ve Hazırlanması: Yüksek kaliteli paslanmaz çelik kütükler hammadde olarak seçilmeli ve bunların kimyasal bileşimi ve fiziksel özellikleri ilgili standartları karşılamalıdır. Hammaddelerin kesilmesi ve ön tedavisi, daha sonraki işlemdeki hataları azaltarak hassas boyutları sağlamalıdır.
Delici İşlem Kontrolü: Delici işlem sırasında, konik aletin çapı, delici hızı ve delici makinenin çalışma koşulu gibi faktörler borunun başlangıç boyutsal doğruluğunu etkileyecektir. Bu parametreleri tam olarak kontrol ederek, delinmiş borunun iç ve dış çaplarının ve duvar kalınlığının tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlar.
Yuvarlanma ve çizim: Haddeleme ve çizim, boruların boyutsal doğruluğunu kontrol etmede önemli adımlardır. Silindirler, haddeleme hızı ve çizim kuvveti arasındaki boşluk gibi parametreleri ayarlayarak, borunun deformasyonu doğru boyutsal kontrol elde etmek için tam olarak kontrol edilebilir. Boru boyutlarının stabilitesini sağlamak için yuvarlanma ve çizim sırasında çoklu denetimler ve düzeltmeler de gereklidir.
Sıcaklık kontrolü: Sıcaklık, yuvarlanma ve çizim sırasında kritik bir parametredir. Isıtma fırının sıcaklığını ve haddeleme/çizim ekipmanını kontrol ederek, boruların uygun sıcaklıklarda işlenmesini sağlar ve aşırı yüksek veya düşük sıcaklıkların neden olduğu boyutsal değişiklikleri önler.
Sonraki tedavi: Turşu tedavisi, boruların yüzeyinden oksitleri ve safsızlıkları uzaklaştırabilir, yüzey pürüzsüzlüğünü artırabilir ve boyutsal doğruluğu dolaylı olarak arttırabilir. Tavlama tedavisi işleme stresini ortadan kaldırabilir, boruların mekanik özelliklerini iyileştirebilir ve boruların boyutlarını stabilize etmeye yardımcı olabilir.
Kalite İncelemesi ve Düzeltme: Bitmiş borular, boyutsal ölçüm ve duvar kalınlığı tespiti dahil olmak üzere katı kalite denetimlerine tabi tutulmalıdır. Gereksinimleri karşılamayan boruların, tasarım özelliklerini karşılayana kadar düzeltilmesi veya yeniden işlenmesi gerekir.
Spesifik Kontrol Göstergeleri: Tipik olarak, sıcak haddelenmiş borular için çelik boruların (rastgele uzunluk) uzunluğu 1,5 ila 10 metre arasında değişir ve sıcak ekli borular için 1 metre veya daha fazladır. Duvar kalınlığına 0,5 ila 1.0 mm olan soğuk çizilmiş (haddelenmiş) borular için, uzunluk 1.0 ila 7 metre arasında değişmektedir ve duvar kalınlığı 1.0 mm'den büyük olanlar için uzunluk 1,5 ila 8 metre arasında değişmektedir. Sıcak haddelenmiş (sıcak ekli) boruların çapı, 45 çeşitte 54 ila 480 mm arasında değişmektedir, 36 çeşitlerde 4.5 ila 45 mm arasında duvar kalınlığı vardır. Soğuk çizilmiş (haddelenmiş) boruların çapı, 65 çeşitte 6 ila 200 mm arasında değişmektedir ve 39 çeşitte 0.5 ila 21 mm arasında duvar kalınlıkları vardır. Çelik boruların iç ve dış yüzeyleri, çatlaklar, kıvrımlar, kontroller, çatlaklar, yuvarlanma turları, delaminasyonlar ve uyuz gibi kusurlardan arınmış olmalıdır. Çelik boruların her iki ucu da dik açılarda kesilmeli ve çapaklar çıkarılmalıdır.
Boyutsal doğruluk kontrolü Paslanmaz çelik dikişsiz borular birden fazla adım ve parametre içeren karmaşık bir işlemdir. Hammaddeleri tam olarak kontrol ederek, delici süreçleri, haddeleme ve çizim, sıcaklık, sonraki tedaviler ve kalite denetimleri, boruların kalitesinin tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlayarak yüksek hassasiyetli boyutsal kontrol elde edilebilir. .
