1.4404 paslanmaz hakkında iki mühendise sorun, muhtemelen aynı metal için iki farklı isim duyacaksınız. Biri 316L diyor. Bir diğeri UNS S31603 diyor. Önünüzdeki çizimde basitçe 1.4404 yazıyor. Üçü de kimyasal tesisleri, ısı eşanjörlerini, gıda hatlarını ve kıyı yapılarını sessizce bir arada tutan aynı ostenitik, molibden içeren paslanmaz çeliğe işaret ediyor. Belirtiyorsanız, satın alıyorsanız veya kaynak yapıyorsanız, aşağıdaki ayrıntılar genellikle bir projenin sorunsuz ilerleyip ilerlemeyeceğini belirleyen ayrıntılardır.
1.4404 Sayısının Gerçekte Anlamı
1.4404 bir Werkstoff numarasıdır; Alman DIN ve EN numaralandırma sisteminden alınan ve Avrupa'da ve Asya'nın büyük bölümünde günlük kısaltma haline gelen bir malzeme tanımıdır. EN 10088'de X2CRHayırAy17-12-2 olarak görünürken, dünyanın Amerika tarafı UNS S31603 numarasıyla AISI 316L olarak biliyor.
Aynı zamanda daha geniş 1,44 ailesini görmeye de yardımcı olur, çünkü müşteriler bazen sayıları gevşek bir şekilde kullanır:
- 1.4401, yüzde 0,07'ye kadar karbon içeren standart 316 kalite
- 1.4404, karbon sınırı yüzde 0,030 olan düşük karbonlu 316L versiyonu
- 1.4432, daha ağır bölümler için daha yüksek nikel ve molibden içeren bir 316L çeşidi
- 1.4435, sıklıkla farmasötik ve ultra saf hizmet için belirtilen, sıkı şekilde kontrol edilen düşük karbonlu bir kalite
- 1.4571 veya 316Ti, düşük karbona dayanmak yerine titanyumla stabilize edilmiştir
Sıradan satın alma uygulamasında 1.4404 ve 316L eşdeğer olarak kabul edilir ve aşağıdaki kimyaya sahip UNS S31603'ü gösteren bir değirmen sertifikası normalde 1.4404 gerekliliğini karşılayacaktır. Yavaşlamanın zamanı, bir spesifikasyonun 1.4435 olarak adlandırdığı veya hijyenik veya yüksek saflıkta işler için bir ferrit içerik limiti belirlediği zamandır. Kimya kağıt üzerinde benzer görünüyor ancak kabul kriterleri aynı değil.
Kompozisyon: L Harfinin Geldiği Yer
1.4404 ısısındaki her elementin bir işi vardır. Krom pasif oksit filmini oluşturur. Nikel östenitik yapıyı stabilize eder. Molibden, bu kaliteyi 304'ten ayıran, klorürlere ve oyuklaşmaya karşı ekstra direnç sağlar. Karbon, kaynak sırasında tanecik sınırlarında kromla birleşen ve arkasında hassas bir bölge bırakan şey olduğundan, karbon kasıtlı olarak düşük tutulur.
| Öğe | 1.4404 (316L / S31603) | 1.4401 (316 / S31600) |
|---|---|---|
| C | maksimum 0,030 | 0,070 maksimum |
| Si | maksimum 0,75 | maksimum 0,75 |
| Mn | Maksimum 2,00 | Maksimum 2,00 |
| P | 0,045 maksimum | 0,045 maksimum |
| S | maksimum 0,030 | maksimum 0,030 |
| Cr | 16,5 - 18,5 | 16,5 - 18,5 |
| Ni | 10.0 - 13.0 | 10.0 - 13.0 |
| Mo | 2,00 - 2,50 | 2,00 - 2,50 |
| N | maksimum 0,10 | maksimum 0,10 |
| Fe | Bakiye | Bakiye |
Bu tek karbon farkı pratik davranışların çoğunu açıklıyor. 1.4404 kaynağı ve ısıdan etkilenen bölgesi genellikle kaynak sonrası çözelti tavlaması olmadan korozyon direncini korurken, daha kalın bölümlerdeki 1.4401'de buna ihtiyaç duyulabilir. Tanecikler arası korozyonun gerçek bir risk olduğu durumlarda, alıcılar genellikle malzemenin beklendiği gibi davrandığını doğrulamak için bir ASTM A262 Uygulama E testi ister.
Mekanik ve Fiziksel Özellikler
Tavlanmış durumda 1.4404 orta derecede güçlü, oldukça sünek bir malzemedir. Isıl işlemle sertleştirilemez; Tavlama yalnızca yumuşatıcı ve stres giderici bir adımdır. Soğuk çekme ve soğuk haddeleme, mukavemeti artıran unsurlardır ve soğuk işlenmiş hassas boruların süneklikten biraz vazgeçerek aşağıdaki tabloya göre çok daha yüksek akma değerlerine ulaşmasının nedeni tam olarak budur.
| Mülkiyet | Tipik değer |
|---|---|
| Çekme mukavemeti | 485 MPa dk. |
| %0,2 akma dayanımı | 170 MPa dk. |
| Uzama | %35 - 40 |
| Sertlik | Maksimum 95 HRB |
| Yoğunluk | 8,00 gr/cm3 |
| Elastik modül | 193 - 200 GPa |
| 20 C'de ısı iletkenliği | Yaklaşık 15 W/m.K |
| PREN (Cr 3.3Mo 16N) | Yaklaşık 24 - 25 |
İki ayrıntı insanları yakalıyor. İlk olarak, değerler ürün biçimine ve spesifikasyona bağlı olarak değişir; dolayısıyla ASTM A312'ye göre yapılmış boru, ASTM A213 veya A269'a göre yapılmış boru ve EN 10088-2'ye göre levha aynı minimumları taşımaz. İkincisi, malzeme tavlandığında zayıf bir manyetiktir ve soğuk iş, bu manyetizmayı belirgin şekilde artırır; bu, manyetik olmayan bir tepkinin beklendiği alet ve elektrik uygulamaları için önemlidir.
Korozyon Direnci ve Dürüst Sınırları
Yüzde iki ila iki buçuk molibden, 1.4404'ün klorürleri 304'ten daha iyi işlemesinin nedenidir. 24 ila 25 civarındaki çukurlaşma direnci eşdeğeri sayısı, onu rahatça 304'ün üstüne, ancak dubleks 2205 ve 6Mo süper östenitiklerin altına koyar ve bu sıralama yararlı bir gerçeklik kontrolüdür. Seyreltik organik asitlerde, fosforik asitte, çoğu gıda ve süt ürünleri temizleme kimyasallarında ve hafif klorlu soğutma suyunda 1.4404 onlarca yıl boyunca iyi performans gösterir. Sürekli olarak daldırılmış deniz suyunda veya sıcak konsantre klorürlerde, eninde sonunda çukurlaşacak veya çatlak saldırısına maruz kalacaktır ve daha yüksek bir alaşım, dürüst bir tavsiyedir.
Klorür stresli korozyon çatlaması saygı duyulması gereken diğer sınırdır. Islak klorür servisi kabaca 60 C'nin üzerine çıktığında, genel korozyon sayıları ne kadar iyi görünürse görünsün çatlama riski artar. Isı eşanjörlerinde borunun temizliği ve akış hızı, genellikle borunun ömrünü, sertifikaya damgalanan kalite kadar etkiler.
Kazanlar için Yüksek Mukavemetli 316L Paslanmaz Çelik Isı Değişim Borusu Korozyona dayanıklılık, kaynak kalitesi ve temiz yüzeylerin önemli olduğu petrokimya, ilaç ve gıda hizmetlerine yönelik 316L kazan ve ısı eşanjörü borusu. Ürünü Görüntüle → Kaynakçılar ve Makinistler için İmalat Notları
Kaynak
Dolguyu ana metalle ER316L veya 316L kaplı elektrotla eşleştirin ve korozyon direnci önemliyse 1.4404 bağlantıda asla 304 dolgu kullanmayın. Ön ısıtmaya gerek yoktur. Isı girişini kontrol altında tutun, pasolar arası sıcaklığı sınırlayın, geniş dokumadan kaçının ve sonrasında yalnızca paslanmaz fırçalar ve aletler kullanın. Hijyenik ve yüksek saflıkta hatlarda, borunun içini argonla temizleyin ve asitle temizleme veya elektro-parlatma artı pasivasyon ile bitirin, çünkü ısıyla renklendirilmiş kaynak korozyonun başladığı yerdir.
Şekillendirme ve işleme
1.4404, 304'ten daha hızlı sertleşir, bu nedenle bükme ve genişletme daha fazla kuvvet gerektirir ve daha fazla geri esneme üretir. Ciddi azalmalar için ekstra bükme aşamaları veya ara tavlama planlayın. İşleme, karbon çeliğine kıyasla yapışkandır: keskin takımlama, pozitif eğim açıları, sağlam kurulum ve cömert soğutma sıvısı en büyük farkı yaratır. Serbest işlemeli kükürt kaliteleri çok daha kolay işlenir, ancak bunlar farklı bir malzemedir ve asla 1.4404 hattına sessizce ikame edilmemelidir.
1.4404 Borunun Yerini Kazandığı Yer
Yıllar geçtikçe bu derecenin oldukça öngörülebilir bir görev dizisine yerleştiğine tanık olduk:
- Aşındırıcı veya tehlikeli ortamların taşınmasına yönelik kimyasal ve petrokimya proses boruları
- Isı eşanjörü, kondenser ve kazan boru demetleri
- Basınçlı kaplar, depolama tankları ve bunlarla ilgili borular
- Hijyen ve temizlenebilirliğin önemli olduğu gıda, süt ürünleri, bira fabrikası ve içecek hatları
- Farmasötik ve biyoteknoloji sistemleri, sıklıkla cilalanmış veya elektro-parlatılmış iç kısımlara sahiptir
- Tuz spreyine maruz kalan deniz, açık deniz ve kıyı tesisleri
- Kağıt hamuru ve kağıt, su arıtma ve içme suyu dağıtımı
Yüzey kalitesinin kontrol faktörü olduğu durumlarda kimya tek başına yeterli değildir. Elektro cilalanmış EP paslanmaz çelik boru 316L taban üzerine inşa edilmiş, temiz servisin gerektirdiği düşük pürüzlülüğü ve pasif, kirletici maddelere dayanıklı iç mekanı sağlar.
Aşındırıcı Ortamlar için Sch20 Paslanmaz Çelik Kimyasal Ekipman Borusu Kimya, petrol ve gıda işlemeye yönelik, yüksek basınç ve dağıtım hizmetlerinde asit, alkali ve tuza dayanıklı Sch20 dikişsiz paslanmaz çelik boru. Ürünü Görüntüle → 1.4404 Boru ve Tüp Siparişi: Kısa Bir Kontrol Listesi
Kaynak bulma sorunlarının çoğu, bir şeyi açık bırakan bir spesifikasyona dayanmaktadır. Bir soruşturma göndermeden önce şu noktaları doğrulayın:
- Ürün standardı: ASTM A312, A213, A269 veya A249, EN 10216-5, EN 10217-7 veya JIS G3459
- Form: dikişsiz, kaynaklı veya parlak tavlanmış dikişsiz
- Boyut: milimetre veya inç cinsinden dış çap ve duvar kalınlığı veya SCH 10, 40, 80 veya 160 gibi bir program
- Durum ve bitiş: tavlanmış, soğuk çekilmiş, salamura edilmiş, parlak tavlanmış, mekanik olarak cilalanmış veya elektro-parlatılmış
- Testler: hidrostatik, girdap akımı, ultrasonik, pozitif malzeme tanımlama, tanecikler arası korozyon ve çekme
- Dokümantasyon: EN 10204 3.1 değirmen sertifikası, ısı numarası izlenebilirliği ve boyut kayıtları
Sayılar tek bir yerde olduğunda seçenekleri yan yana karşılaştırmak daha kolaydır, bu nedenle paslanmaz çelik boru boyutu ve bileşimi karşılaştırma tablosu Fiyat teklifi talep etmeden önce kaliteyi, boyutu ve toleransı eşleştirmek için pratik bir başlangıç noktasıdır.
Tehlikeli Maddeler için Dikişsiz Paslanmaz Çelik Petrokimya Sıvı Borusu LNG, etilen, rafineri ve kimya tesislerine yönelik, 304, 316L ve dubleks gibi kalite seçenekleriyle aşındırıcı veya yüksek sıcaklıktaki sıvıların taşınmasına yönelik dikişsiz paslanmaz çelik boru. Ürünü Görüntüle → 1.4404 egzotik bir alaşım değildir ve bu da onun gücüdür. Klorür seviyesi, sıcaklık ve yüzey kaplamasının ciddiye alınması koşuluyla, öngörülebilir korozyon direnci, kaynaklanabilirlik ve maliyet dengesine sahip, iyi anlaşılmış bir kalitedir. On altı yılı aşkın bir süredir paslanmaz çelik boru ve tüp üretiyoruz; bu nedenle, 304'e karşı 1.4404, 1.4435 ağırlığındaysanız veya belirli bir görev için dubleks kaliteye sahipseniz, bize servis koşullarını gönderin ve size hangisinin uygun olduğunu dürüstçe söyleyelim.
