Bir Avrupa spesifikasyonu 1.4301'i, bir Amerikan çizimi 304'ü ve Asya'dan bir fabrika sertifikası 0Cr18Ni9'u listeliyor. Bunlar, dünyada en büyük hacmi taşıyan aynı östenitik paslanmaz çeliğin üç adıdır. Paslanmaz boru, bağlantı parçaları, flanşlar veya borular satın alırsanız veya belirtirseniz, 1.4301'in gerçekte ne olduğunu, ne kadar ileri itilebileceğini ve nerede başarısız olduğunu bilmek hem aşırı spesifikasyonu hem de saha arızalarını önleyecektir. Bu kılavuz size uygulamada önemli olan bileşimi, özellikleri, limitleri ve satın alma kontrollerini verir.
1.4301 Paslanmaz Çelik Nedir?
1.4301, EN 10088 standart serisinde krom-nikel östenitik paslanmaz çelik için kullanılan malzeme numarasıdır. Normatif adı X5CrNi18-10'dur ve en yakın uluslararası eşdeğerleri AISI 304, UNS S30400, JIS SUS304 ve mevcut Çin sınıfı 06Cr19Ni10'dur. Alaşım genellikle 18/8 paslanmaz olarak adlandırılır çünkü bileşimi %18 krom ve %8 nikelden oluşur.
Yapısı ostenitik olduğundan, 1.4301 çözeltiyle tavlanmış durumda manyetik değildir, çok sünektir ve ön ısıtma olmadan derin çekilebilir, bükülebilir ve kaynaklanabilir. Soğuk çalışma gücü ve sertliği arttırır ancak aynı zamanda hafif bir manyetizmaya da neden olur. Korozyon direnci, şekillendirilebilirlik, kaynaklanabilirlik ve makul maliyetin birleşimi, 1.4301 genel endüstriyel borular için varsayılan kalite hizmetin daha yüksek alaşımlı bir malzeme gerektirmediği durumlarda.
Kimyasal Bileşimi ve Uluslararası Eşdeğerleri
Aşağıdaki tablo, 1.4301 için EN 10088-2 limitlerini ve AISI 304 için tipik değerleri göstermektedir. İkisi, dokümantasyonun gerçek teslimat koşuluyla eşleşmesi koşuluyla, satın alma ekiplerinin çoğu amaç için bunları birbirinin yerine kullanılabilir olarak değerlendirebileceği kadar yakındır.
| Öğe | 1.4301 EN sınırı (%) | AISI 304 tipik (%) |
|---|---|---|
| Karbon (C) | maksimum 0,07 | 0.04-0.06 |
| Silikon (Si) | Maksimum 1,00 | 0.30-0.60 |
| Manganez (Mn) | Maksimum 2,00 | 1.00-1.50 |
| Fosfor (P) | maksimum 0,045 | maksimum 0,045 |
| Kükürt (S) | maksimum 0,030 | maksimum 0,030 |
| Krom (Cr) | 17.50-19.50 | 18.00-19.00 |
| Nikel (Ni) | 8.00-10.50 | 8.00-10.00 |
| Azot (N) | maksimum 0,11 | 0.05-0.10 |
Düşük Karbonlu Varyant 1.4307 (304L)
Ağır bölümleri kaynaklarken karbon limiti kritik hale gelir. Düşük karbonlu versiyon 1.4307 (304L), karbonu %0,030 ve ısıdan etkilenen bölgede krom karbür çökelme riskini en aza indirir. Birçok tedarikçi rutin olarak her iki limiti de karşılayan çift sertifikalı 304/304L malzeme sunuyor; bu nedenle iki isim genellikle tek bir fabrika sertifikasında birlikte anılıyor.
Farklı Pazarlarda Kullanılan Eşdeğerler
- Avrupa: EN 10088'e göre 1.4301, X5CrNi18-10
- Amerika Birleşik Devletleri: AISI 304, UNS S30400
- Japonya: SUS304
- Çin: 06Cr19Ni10 (yeni tanım), 0Cr18Ni9 (eski tanım)
Mekanik ve Fiziksel Özellikler
Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler
Özellikler ürünün formuna, et kalınlığına ve soğuk iş derecesine bağlıdır. Çözeltide tavlanmış dikişsiz boru için, EN veya ASTM yöntemlerine göre test edildiğinde değerlerin aşağıdaki aralıklarda olmasını bekleyin.
| Mülkiyet | Tipik değer |
|---|---|
| %0,2 dayanıklılık gücü (Rp0,2) | 210-230MPa |
| Çekme mukavemeti (Rm) | 520-720MPa |
| Kopma uzaması (A) | %45 dk |
| Sertlik | 215 HBW maksimum |
| 20°C'de elastiklik modülü | 200 GPa |
Fiziksel Özellikler
| Mülkiyet | Değer |
|---|---|
| Yoğunluk | 7,90 g/cm³ |
| 20°C'de termal iletkenlik | 15 W/(m·K) |
| Özgül ısı kapasitesi | 500 J/(kg·K) |
| Elektriksel direnç | 0,73 ohm·mm²/m |
| Ortalama termal genleşme katsayısı (20-100°C) | K başına 0,000016 |
| Erime aralığı | 1400-1450°C |
Karbon çeliğine göre düşük ısı iletkenliği, ısı eşanjörlerinin tasarımında ve kaynak yaparken önemlidir. Isı girişi bağlantının yakınında yoğunlaşır, bu nedenle kaynak prosedürleri pasolar arası sıcaklığı kontrol etmeli ve genellikle aynı duvar kalınlığına sahip karbon çeliğinden daha düşük amper kullanmalıdır.
Korozyon Direnci
1.4301 atmosferik korozyona, tatlı suya, gıda ürünlerine ve çok çeşitli organik ve inorganik ortamlara karşı dayanıklıdır. Koruyucu krom oksit film kendi kendini onarır: yüzey çizildiğinde film oksijen varlığında yeniden oluşur. Nikel östenitik yapıyı stabil tutar ve hafif indirgeyici ortamlarda dirence katkıda bulunur.
Pratik sınır klorürdür. Deniz suyunda, yol tuzu sıçramasında veya orta düzeyde klorür içeriğine sahip proses akışlarında, 1.4301 çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı hassastır. Yaklaşık 60°C'nin üzerinde klorürler aynı zamanda gerilim korozyonu çatlamasını da tetikleyebilir. Bu tür hizmetler için 304 ve 316 paslanmaz çelik borular arasındaki temel farklar molibden içeren sınıfın neden daha güvenli bir seçim olduğunu gösterin.
Diğer bir sınırlama ise kaynak sonrası taneler arası korozyondur. Malzeme içeride tutulursa 425-850°C aralığında krom karbürler tane sınırlarında çökelir ve çevredeki matris kromu kaybeder. Kaynaklı kapların ve kalın duvarlı boruların genellikle 1.4301 yerine düşük karbonlu 1.4307 (304L) versiyonunu belirtmesinin nedeni budur.
Isı Direnci ve Sıcaklık Sınırları
Sürekli hava hizmetinde 1.4301, yaklaşık olarak oksidasyona karşı direnç gösterir. 870°C . Aralıklı maruz kalma biraz daha yüksek olabilir, ancak 800°C'nin üzerinde ölçeklenme fark edilir hale gelir. Ancak sıcaklık 425°C'yi aştığında mekanik dayanım hızla düşer, bu nedenle basınç taşıyan bileşenlerin izin verilen gerilimi buna göre azaltan onaylı bir koda göre tasarlanması gerekir.
425°C ile 850°C arasındaki hassasiyet penceresi, kaynaklı konstrüksiyon için gerçek kısıtlamadır. Yaklaşık 6 mm'den kalın borular için, ısıdan etkilenen bölgeyi korozyona dayanıklı tutmak amacıyla 304L'yi belirtin. Kazan ve fırın parçaları gibi sürekli olarak yüksek sıcaklıklarda çalışan bileşenler, genellikle stabilize edilmiş bir kaliteye veya daha yüksek alaşımlı bir paslanmaza geçer; genel bakışımız yüksek sıcaklığa dayanıklı paslanmaz çelik kaliteleri Seçenekleri ve bunların pratik sınırlarını açıklar.
İmalat, Kaynak ve Yüzey İşlemi
Şekillendirme ve İşleme
1.4301 mükemmel sünekliğe sahiptir ve hızla sertleşir. Soğuk bükme, havşa açma, dövme ve rulo şekillendirme, standart takımlarla basittir. İşleme sertleştirme oranı karbon çeliğine göre kabaca iki kat daha fazladır; bu nedenle işleme, keskin pozitif talaşlı takımlar, sağlam tezgah ayarları ve daha düşük kesme hızları gerektirir. Sıcak çalışma 1150°C ila 1260°C arasında yapılmalı, ardından 1040°C'nin üzerinde çözelti tavlaması ve tam korozyon direncini yeniden sağlamak için hızlı soğutma yapılmalıdır.
Kaynak
TIG, MIG, MMA ve lazer kaynağı da dahil olmak üzere tüm geleneksel işlemler 1.4301'de sağlam bağlantılar üretir. Önerilen dolgu maddesi ER308L gibi 18/8 tipidir. Pasolar arası sıcaklığı 150°C'nin altında tutun, düşük ısı girişi kullanın ve hijyenik borularda olduğu gibi kaynak kökü oksidasyonunun önlenmesi gereken yerlerde argonla geri temizleme yapın. Kaynak işleminden sonra dekapaj ve pasifleştirme, ısıyla oluşan renk tonunu giderir ve pasif filmi eski haline getirir.
Boru ve Borularda Yaygın Uygulamalar
1.4301 çoğu paslanmaz boru sisteminin başlangıç noktasıdır ve sıvı, gaz veya toz taşıyan hemen hemen her sektörde karşımıza çıkar.
- Isı eşanjörleri, kondenserler ve soğutucu demetleri
- Organik asitler, alkoller ve hafif proses akışları için kimyasal tesis hatları
- Basınçlı kaplar, depolama tankları ve kazan trimi
- Yiyecek, içecek ve süt ürünleri proses boruları
- İçme suyu dağıtım ve sıhhi tesisat sistemleri
- Kontrol ve ölçüm hatları için enstrümantasyon boruları
- Mimari, yapısal ve dekoratif borular
Eşanjör ve Kondenser Boruları
Orta sıcaklıklar ve temiz ortamlar için, dikişsiz 304 paslanmaz çelik eşanjör borusu nikel alaşımlarının maliyetinin çok altında bir maliyetle güvenilir ısı transferi, kolay temizlik ve uzun hizmet ömrü sunar. Borunun yüzey kalitesi ve iç temizliği kontrol edilir çünkü her ikisi de kirlenmeyi ve basınç düşüşünü etkiler.
Paslanmaz Dikişsiz Çelik Eşanjör 304 Borular Isıyı Verimli Bir Şekilde Aktarır Xinhang Özel Malzeme Co, Ltd Hangzhou Şubesi Çin özel Paslanmaz Dikişsiz Çelik Eşanjör 304 Boru Transfer Isı Verimliliğidir... Ürünü Görüntüle → Kimyasal Proses Hatları
Kimya tesislerinde 1.4301 hatları asetik asit, sitrik asit, alkoller ve birçok nötr veya hafif alkali sıvı taşır. bir 114 mm OD dikişsiz 304 kimyasal boru bu hizmette sıklıkla belirtilen bir boyuttur; orta düzeyde duvar kalınlığı ve kolay kaynaklanabilirlik ile iyi mekanik dayanım sağlar.
İyi Mekanik Özellikler Paslanmaz Çelik Dikişsiz 114 Od Kimyasal Boru 304 Sup Xinhang Özel Malzeme Co, Ltd Hangzhou Şubesi Çin özeldir İyi Mekanik Özellikler Paslanmaz Çelik Dikişsiz 114 Od Kimyasal ... Ürünü Görüntüle → Basınçlı Kap ve Kazan Uygulamaları
Tasarımı korozyondan ziyade iç basıncın belirlediği durumlarda, daha ağır programlar kaliteyi ekonomik tutar. bir SCH 120 304 basınçlı kap borusu 18/8 alaşımının korozyon toleransını korurken yüksek basınçlı çalışma için gerekli duvar kalınlığını sağlar.
Sch 120 Paslanmaz Çelik Et Kalınlığı Dikişsiz Basınçlı Kap Borusu 304 Tedarik Xinhang Özel Malzeme Co, Ltd Hangzhou Şubesi Çin özel Sch 120 Paslanmaz Çelik Duvar Kalınlığı Dikişsiz Basınçlı Kap Borusudur... Ürünü Görüntüle → 1.4301 Boru Alırken Neleri Doğrulamak Gerekir?
304 çok yaygın olarak üretildiğinden fiyat rekabeti yoğundur ve tedarikçiler arasında kalite farklılık göstermektedir. Aşağıdaki kontroller, malzeme atölyenize ulaşmadan önce tedarik riskini azaltır.
- Geçerli standardı onaylayın: Dikişsiz paslanmaz borular için EN 10216-5, borular için ASTM A312 veya küçük çaplı borular için ASTM A269. Standartlar toleransları ve test gerekliliklerini belirler.
- Değirmen sertifikasını isteyin ve gerçek karbon içeriğini doğrulayın. 304 adı verilen bir malzeme %0,05 veya %0,06 oranında karbon içerebilir; çift sertifikalı 304/304L %0,030'un altında kalır.
- Ürününüzün formu ve et kalınlığı için gerekli minimum değerlere göre mekanik test verilerini kontrol edin.
- Özellikle yakın boşluk düzeneklerine sığması gereken alet boruları ve ısı eşanjörü boruları için dış çapı, duvar kalınlığını ve ovallik toleranslarını doğrulayın.
- Gerekli yüzey durumunu belirtin: asitle temizlenmiş, parlak tavlanmış, mekanik olarak parlatılmış veya elektro-parlatılmış. Yüzey kalitesi korozyon performansını ve hijyeni doğrudan etkiler.
- Basınç sistemleri için programı (SCH 10, 40, 80, 120, 160) doğrulayın ve elde edilen basınç değerini tasarım koşullarınızla karşılaştırın.
Sertifikalar ve testler, siparişler geldiğinde en yaygın anlaşmazlık kaynağıdır. Hakkındaki makale paslanmaz çelik dikişsiz borulara uygulanabilir standartlar ve sertifikalar Evrakların neler içermesi gerektiği ve bunların nasıl doğrulanacağı konusunda pratik bir kontrol listesi sunar.
1.4301, sağlam nedenlerden dolayı varsayılan östenitik kalite olmaya devam ediyor: kolayca oluşur ve kaynak yapılır, sıradan korozyona dayanıklıdır ve paslanmaz ailesindeki en iyi maliyet-performans dengesini sunar. Önemli olan, klorür içeren ortam, hassasiyet aralığı ve yüksek sıcaklıkta değer kaybı dahil olmak üzere sınırlarına uymaktır. Bu ayrıntılar anlaşıldığında ve doğru şekilde belirtildiğinde, 1.4301 boru sistemi minimum bakımla onlarca yıllık güvenilir hizmet sunar.
