Dil

+86 18969027607

Küçük çaplı parlak dikişsiz 316L paslanmaz çelik MP (mekanik parlatma) tüp

Küçük çaplı parlak dikişsiz 316L paslanmaz çelik MP (mekanik parlatma) tüp Küçük çaplı parlak dikişsiz 316L paslanmaz çelik MP (mekanik parlatma) tüp Küçük çaplı parlak dikişsiz 316L paslanmaz çelik MP (mekanik parlatma) tüp Küçük çaplı parlak dikişsiz 316L paslanmaz çelik MP (mekanik parlatma) tüp Küçük çaplı parlak dikişsiz 316L paslanmaz çelik MP (mekanik parlatma) tüp Küçük çaplı parlak dikişsiz 316L paslanmaz çelik MP (mekanik parlatma) tüp
  • Küçük çaplı parlak dikişsiz 316L paslanmaz çelik MP (mekanik parlatma) tüp
  • Küçük çaplı parlak dikişsiz 316L paslanmaz çelik MP (mekanik parlatma) tüp
  • Küçük çaplı parlak dikişsiz 316L paslanmaz çelik MP (mekanik parlatma) tüp
  • Küçük çaplı parlak dikişsiz 316L paslanmaz çelik MP (mekanik parlatma) tüp
  • Küçük çaplı parlak dikişsiz 316L paslanmaz çelik MP (mekanik parlatma) tüp
  • Küçük çaplı parlak dikişsiz 316L paslanmaz çelik MP (mekanik parlatma) tüp

Küçük çaplı parlak dikişsiz 316L paslanmaz çelik MP (mekanik parlatma) tüp

Paslanmaz çelik tüplerin parlatılmasına yönelik yöntemler esas olarak mekanik parlatma, elektrolitik parlatma, kimyasal parlatma, ultrasonik parlatma ve sıvı parlatma içerir. Bu yöntemlerin her birinin kendi özellikleri ve uygulanabilir senaryoları vardır.

1. Paslanmaz çelik mekanik parlatma borusu: Bir taşlama tekerleği veya parlatma tekerleği kullanarak paslanmaz çelik tüpün yüzeyini ve iç duvarını cilalayın. İç duvar parlatması için, taşlama tekerleğinin tüpe yerleştirilmesi ve yüksek hızlı rotasyon ile cilalanması gerekir. Daha yüksek parlaklık gerekiyorsa, parlatma işlemi sırasında parlatma macunu eklenebilir. 12

2. Paslanmaz çelik elektrolitik parlatma borusu: Paslanmaz çelik tüp bir anot olarak kullanılır ve bir elektrolitik hücreye yerleştirilir. Çelik tüpün yüzeyindeki küçük çıkıntılar, pürüzsüz bir yüzey elde etmek için doğrudan bir akım geçirerek çözülür. Parlamadan sonra, yüzey oksit tabakası hasar görebilir ve pası önlemek için asit pasivasyon tedavisi gerekir.

3. Paslanmaz çelik kimyasal parlatma borusu: Paslanmaz çelik tüpü yapılandırılmış parlatma sıvısına daldırarak, çelik tüp yüzeyinin dışbükey ve içbükey kısımları, pürüzsüz bir etki elde etmek için kimyasal bir işlemle çözülür. Bu yöntem karmaşık mekanik ekipman gerektirmez ve aynı zamanda çoklu paslanmaz çelik tüpler cilalanabilir, bu da verimliliği artırır.

4. Paslanmaz çelik ultrasonik parlatma borusu: Paslanmaz çelik tüp, bir öğütme süspansiyonuna daldırılır ve daha sonra parlatma için ultrasonik bir alana yerleştirilir. Bu yöntem paslanmaz çelik borunun deforme olmasına neden olmaz, ancak takılması daha zordur. Şimdi ultrasonik ve elektrokimyasal yöntemleri birleştiren bir teknoloji de var. Kimyasal bir çözeltide elektrolizlenirken ultrasonik titreşimler ekleyerek, paslanmaz çelik borunun yüzeyindeki maddeler daha hızlı ayrılabilir.

5. Paslanmaz Çelik Sıvı Parlatma Borusu: Parlatma elde etmek için paslanmaz çelik borunun yüzeyinde hızlı bir şekilde akmak için hızlı akan sıvı ve aşındırıcı parçacıklar kullanın. Bu yöntemde kullanılan akan sıvı genellikle iyi akışkanlıklı özel bir maddedir ve aşındırıcı genellikle silikon karbür tozudur.

Yukarıdaki yöntemler arasında, mekanik parlatma yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Daha yüksek hassasiyet gerekiyorsa, elektrolitik parlatma kullanılabilir. Uygun bir parlatma yönteminin seçimi, paslanmaz çelik borunun spesifik gereksinimlerine, gerekli yüzey kalitesine ve mevcut ekipman koşullarına bağlıdır.

MP (Mekanik Parlatma), paslanmaz çelik tüp yüzeyinin pürüzsüz parlatma etkisini teşvik etmek için, paslanmaz çelik tüplerin yüzeyini cilalamak için aşındırıcı parlatma maddesi ile yaygın olarak kullanılan bir yüzey işlem teknolojisi, parlatma tekerleği veya parlatma kayışıdır.

Parlaklığı ve etkisi, işleme yönteminin türüne bağlıdır. Parlatmanın etkisi, parlatma tekerleği ve parlatma kayışı tipi, parlatma maddesi seçimi, parlatma basıncı ve parlatma süresi, vb. Bunun nedeni, ciladaki aşındırıcının tamamen çıkarılmaması veya parlatma şeridi üzerindeki tutkal veya diğer kalıntılardan kaynaklanıyor olabilir.

Bu sorunu çözmek için, çelik borunun temiz ve pürüzsüz yüzeyini sağlamak için parlamadan sonra temizlik ve dekontaminasyon tedavisi yapılabilir. Çelik borunun kalınlığı parlatma işlemi sırasında azaltılabilir, bu nedenle hassas kontrol gereklidir.

Mesaj bırakın

Xinhang Özel Malzeme A.Ş., Ltd. Hangzhou Şubesi

16+ Years Stainless Çelik boru Manufacturer

Xinhang Özel Malzeme A.Ş., Ltd. Hangzhou Şubesi
Xinhang Özel Malzeme A.Ş., Ltd. Hangzhou Şubesi

2007 yılında kuruldu ve 2022'de Zhejiang Eyaleti Longyou Ekonomik Kalkınma Bölgesi'ne taşındı.

ISO9001: 2008 Kalite Yönetim Sistemi, PED 97/23/EC AB Basınç Ekipmanı Direktifi Sertifikasyonu, Çin Özel Ekipman Üretim Lisansı (Basınç Tüpü) TS Sertifikasyonu, ASME Sertifikası, ISO14000: 2004 Çevre Yönetim Sistemi, Temiz Üretim (Yeşil Girişim) ve bir dizi Sertifikasyon (CCC), Amerikan Sertifikası (Yeşil Girişim) ve bir dizi Sertifikası (CCC), Sertifikalar Sertifikası (Yeşil Girişim) ve bir dizi Sertifikalı (CCC). (LR), Deutsche Veritas (GL), Büro Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) ve Koreli Nakliye Kayıt (KR) Fabrika Sertifikasyonu.

Ana ürünler arasında petrol, kimya endüstrisi, nükleer endüstri, eritme, gemi inşası, farmasötikler, gıda, su koruma, elektrik enerjisi, yeni enerji, mekanik ekipman ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan paslanmaz çelik borular, boru bağlantı parçaları, flanşlar, valfler vb. Şirket, "Hayatta Kalma Kalitesi, Kalkınma İtibarının Kalitesi" nin kurumsal ilkesine bağlıdır ve her müşteriye bir kazan-kazan durumu yaratmak için hizmet eder.

Onur

  • Çelik boru ve tüpler
  • Üretim sürecinin onayı
  • Malzemeler için onay sertifikası
  • Üretim süreci için onay sertifikası
  • Karams

Haberler

E -posta ile yeni güncellemeler alın

E -posta adresinizi asla paylaşmayacağım
Herhangi bir zamanda devre dışı bırakabiliriz, söz veriyoruz.