JIS G3459 Dikişsiz Çelik Isı Eşanjörü Boru Termal İletkenlik Malzemesi

JIS G3459 Dikişsiz Çelik Isı Eşanjörü Boru Termal İletkenlik Malzemesi

Isı eşanjör tüpleri, sıvıları, gazları ve havayı soğutmak, ısıtmak veya yeniden ısıtmak için kullanılır. Isı eşanjör tüpleri, işlem sıvısı ve kabuk tarafı sıvısı arasında termal enerji değişimini sağlayarak ısı transfer işleminin kolaylaştırılmasında hayati bir rol oynar.

Isıyı iyi aktarabilmek için borunun iyi termal iletkenliğe sahip olması gerekir. Isı, tüpten sıcak taraftan soğuk tarafa aktarıldığından, tüpün genişliği boyunca bir sıcaklık farkı vardır. Boru malzemeleri farklı sıcaklıklarda termal olarak genişleme eğilimlerine sahip olduğundan, çalışma sırasında termal gerilmeler ortaya çıkar. Bu, sıvının kendisi tarafından üretilen yüksek basıncın neden olduğu herhangi bir stres içermez. Tüp malzemesi ayrıca korozyon gibi bozulmayı en aza indirmek için çalışma koşulları (sıcaklık, basınç, pH, vb.)

Uygun olmayan tüp malzeme seçimi, kabuk ve tüp kenarları arasında tüp sızıntısına neden olabilir, bu da sıvı çapraz kontaminasyonuna ve olası basınç kaybına neden olabilir. Tabii ki, boru uzun süre basınç altında olduğundan, zamanla yorgunluk meydana gelecek ve sızıntı ile sonuçlanacaktır. Bu ne zaman, ısı eşanjöründeki ısı değişim tüpleri nasıl onarılır?

Basınçlı kaplarda ısı değişim tüplerinin sızıntısı genellikle iki yerde meydana gelir, biri tüplerin bağlantısıdır, diğeri ise tüpün kendisinin sızıntısıdır.

(1) Paslanmaz çelik ısı eşanjörü tüp bağlantılarında sızıntı

Boruları ve tüp tabakalarını bağlamak için üç ana yöntem vardır: genleşme derzleri, kaynak, kaynak ve genleşme derzleri. Sıcaklık ve basınç dalgalanması ve sıcaklık farkının eşit olmayan deformasyonu nedeniyle, genleşme borusu borunun tüp tabakasından çekilmesine, gevşemesine ve sızmasına neden olur. Sızıntıyı ortadan kaldırmak için tamamlayıcı genişleme kullanılabilir. Etkisiz ise, tekrar yapılabilir. Ek genişleme üç kattan fazla olamaz, aksi takdirde bu, tüp plaka deliğindeki malzemenin soğuk iş nedeniyle sertleşmesine ve daha az sıkılmasına neden olur.

Genişleme etkisizse, boru değiştirilmeli veya kaynaklanmalıdır. Kaynaktan sonra, çevreleyen tüplerin tekrar genişletilmesi gerektiğine dikkat edilmelidir, çünkü kaynak sonrası tüp tabakasının termal genişlemesi ve kasılması, diğer çevre tüplerin genleşme derzlerinde sızmaya neden olacaktır. Boru ve tüp tabakası arasındaki kaynak sızıntı yapıyorsa, kaynağın öğütülmesi ve onarılmasıyla onarılabilir.

(2) Borunun kendisi sızdırıyor

Korozyon, aşınma, erozyon, sedimantasyon korozyonu ve diğer nedenlerden dolayı, ısı değişim tüpleri genellikle tüplerde çatlaklara, deliklere ve sızıntılara neden olur. Borunun kendisinin sızıntısı normal koşullar altında onarılamaz. Sızan boruların sayısı büyük değilse, boru ağzının her iki ucunu da engellemek için konik metal fişleri kullanabilirsiniz. Boru tarafındaki basınç yüksekse, sıkıca takın ve daha sonra güvenilirlik için daha fazla kaynak yapın. Metal tapanın uzunluğu genellikle borunun iç çapının iki katıdır, küçük ucun çapı iç çapın% 85'ine eşit olmalıdır ve konik 1: 10'dur.

Tapa malzemesinin sertliği borunun sertliğinden veya daha az olmalıdır. Sızıntıları ortadan kaldırmak için boruları tıkarken, tıkalı boru sayısı%10'u geçmemelidir. Paslanmaz çelik ısı değişim tüpünün bir ucu hasar gördüğünde, çizilmiş tüp onarım yöntemi de kullanılabilir. Bunun nedeni, paslanmaz çelik tüpün uzama oranının%40 ~%45 olmasıdır. Çizilen tüpün toplam uzaması%12'yi geçmediğinde, tüp birkaç kez çizilebilir.

Önceki ：No previous article
SONRAKİ:Paslanmaz dikişsiz çelik ısı değiştirici 304 borular ısıyı verimli bir şekilde aktarır

giriiş

Öğe	Paslanmaz çelik ısı eşanjörü tüp/boru
Standart	ASTMA213, ASTMA312, ASTM A269, DIN17456, EN10216-5, EN10297-2, JISG3459, JIS3463 veya özelleştirilmiş
Malzeme	TP304/304L/304H, 316/316L, 321/321H, 317/317L, 347/347H, 309'lar, 310s, 2205, 2507, 904L ( 1.4550, 1.4462, 1.4438, 1.4845)
Yüzey	Cilalı
Şekil	Yuvarlak boru/tüp, sarmal tüpler
Tip	Soğuk yuvarlanma veya soğuk çizilmiş
İşleme hizmeti	Kafa kesme, düzleştirme, kesme, öğütme, yağlama, ısı işlemi, bozulma
boyut	Uzunluk	6m veya müşterinin isteğine göre
	Dış çap	OD: 12.7mm ~ 630mm ağırlık: 1.65mm ~ 50mm
Teslimat süresi	Ön ödemeli aldıktan sonra 5-30 gün içinde
Paketi	Ahşap Kılıflar

Üretim süreci

Paslanmaz çelik bileşim tablosu

Sınıflandırma	Seviye	Kimyasal bileşim (%)
Sınıflandırma	Seviye	C	Si	MN	P	S	Ni	CR	Mo	N
Östenitik paslanmaz çelik	201	≤0.15	≤1.00	5.50-7.50	≤0.060	≤0.030	3.50-5.50	16.00-18.00		≤0.25
	301	≤0.15	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.030	6.00-8.00	16.00-18.00
	304	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.030	8.00-10.50	18.00-20.00
	304L	≤0.03	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.030	9.00-13.00	18.00-20.00
	305	≤0.12	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.030	10.50-13.00	17.00-19.00		0.12-0.2
	309S	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.030	12.00-15.00	22.00-24.00
	310S	≤0.08	≤1.50	≤2.00	≤0.045	≤0.030	19.00-22.00	24.00-26.00
	316	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.030	10.00-14.00	16.00-18.00	2.00-3.00
	316L	≤0.03	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.030	12.00-15.00	16.00-18.00	2.00-3.00
	317	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.030	12.00-15.00	18.00-20.00	3.00-4.00
	321	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.030	11.00-15.00	17.00-19.00
Ferritik paslanmaz çelik	409	≤0.08	≤1.00	≤1.00	≤0.045	≤0.030	≤9.00-13.00	10.50-11.75
	430	≤0.12	≤0.75	≤1.00	≤0.040	≤0.030	≤0,60	16.00-18.00
	430lx	≤0.03	≤0.75	≤1.00	≤0.040	≤0.030		16.00-18.00	0.75-1.25	0.1-1.0
Martensitik paslanmaz çelik	410	≤0.15	≤1.00	≤1.00	≤0.040	≤0.030		11.50-13.50
	410s	≤0.08	≤1.00	≤1.00	≤0.040	≤0.030		11.50-13.50
	420	0.16-0.25	≤1.00	≤1.00	≤0.040	≤0.030		12.00-14.00
	440A	0.60-0.75	≤1.00	≤1.00	≤0.040	≤0.030		16.00-18.00
dubleks paslanmaz çelik	2205	≤0.03	≤1.00	≤2.00	≤0.040	≤0.030	4.50-6.50	21.00-24.00		0.08-0.2
dubleks paslanmaz çelik	2507	≤0.03	≤0.80	≤1.20	≤0.035	≤0.020	6.00-8.00	24.00-26.00	3.00-5.00	0.24-0.32