Parlak Tavlı (BA) Paslanmaz Çelik Boru/Tüp Üreticileri

Paslanmaz çelik BA tüplerinin üretim işlemi diğer paslanmaz çelik tüplerden nasıl farklıdır?
Üretim süreci Paslanmaz çelik BA tüpleri Sıkı boyutsal toleranslarla parlak, pürüzsüz bir yüzey kaplamaya ulaşmayı amaçlayan, öncelikle sonlandırma aşamasında diğer paslanmaz çelik tüpten farklıdır. İşte temel farklılıkların bir dökümü:
Soğuk yuvarlanma: Diğer paslanmaz çelik tüpler gibi, işlem genellikle paslanmaz çelik şeritlerin veya bobinlerin istenen kalınlığa ve çapa yuvarlandığı soğuk yuvarlanma ile başlar.
Tavlama: Soğuk yuvarlanmadan sonra, paslanmaz çelik şerit, malzemenin belirli bir sıcaklığa ısıtılmasını ve daha sonra iç gerilmeleri hafifletmek ve sünekliği artırmak için yavaşça soğutulmasını içeren tavlama geçirir.
Parlak tavlama: Bu, BA tüplerinin üretiminde ayırt edici adımdır. Tavanmadan sonra, paslanmaz çelik şerit kontrollü bir atmosfer fırından geçirilir ve burada yeniden kristalleşme noktasının üzerindeki bir sıcaklığa ısıtılır, ancak erime noktasının altında. Bu işlem yüzey oksitlerini ve safsızlıkları giderir, bu da temiz, parlak bir yüzey kaplamasına neden olur.
Söndürme: Parlak tavlama işlemini takiben, paslanmaz çelik şerit, istenen mikroyapı ve yüzey kaplamasını korumak için hızla soğutulur veya söner.
Turşu ve pasivasyon: Bazı BA tüpleri, kalıntı oksitleri daha da uzaklaştırmak ve yüzeyin korozyon direncini arttırmak için turşu ve pasivasyon tedavilerine tabi tutulabilir.
Son Boyutlandırma ve Kesme: Parlak tavlama işleminden sonra, paslanmaz çelik şerit tipik olarak hassas boyutlandırma ekipmanı kullanılarak istenen boyutlara boyutlandırılır. Daha sonra belirli uzunluklara kesilebilir.

Paslanmaz çelik BA boruları özel uygulamalar için kolayca kaynaklanabilir veya manipüle edilebilir mi?
Kaynaklanabilirlik: Paslanmaz çelik BA boruları tipik olarak mükemmel kaynaklanabilirlikleri ile bilinen 304 veya 316 gibi östenitik paslanmaz çelik kalitelerden yapılır. Bu dereceler TIG (Tungsten inert gaz) kaynağı, MIG (metal inert gaz) kaynağı ve direnç kaynağı dahil olmak üzere çeşitli yöntemler kullanılarak kaynaklanabilir.
Önlemler: Paslanmaz çelik genellikle kaynaklara diğer malzemelerden daha fazla affedici olsa da, özellikle yüksek sıcaklık veya aşındırıcı ortamlarda kaynak çürümesi veya duyarlılığı gibi sorunları önlemek için önlemler alınmalıdır. Kaynağın bütünlüğünü ve materyalin korozyon direncini sağlamak için uygun kaynak teknikleri, dolgu malzemeleri ve anlama sonrası tedaviler (tavlama veya pasivasyon gibi) gerekebilir.
Manipülasyon: Paslanmaz çelik BA tüpleri, bükme, alevleme, genişleme veya işleme gibi özel uygulamalar için kolayca manipüle edilebilir. Bununla birlikte, özellikle tüpün estetik görünümü uygulama için önemliyse, bu işlemler sırasında yüzey yüzeyine zarar vermekten kaçınmak için özen gösterilmelidir.
Danışma: Karmaşık veya kritik uygulamalar için, seçilen paslanmaz çelik BA tüpünün ve kaynak tekniklerinin projenin özel gereksinimleri için uygun olduğundan emin olmak için nitelikli bir mühendis veya kaynak uzmanına danışmanız tavsiye edilir.
Paslanmaz çelik BA boruları genellikle özel uygulamalar için kaynaklanabilir ve manipüle edilebilirken, malzemenin istenen özelliklerini ve performansını korumak için uygun teknikler ve önlemler izlenmelidir. .